新萄京娱乐-棋牌官网登录-娱乐网址app 关于新萄京 传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度,经规定的试验力保持时间后卸除试验力

传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度,经规定的试验力保持时间后卸除试验力

发布时间:17-03-21 15:12分类:技术文章 标签:粗糙度仪,粗糙度仪百科详解
摘要:北京熙缜隆博环保科技有限公司是国内外的粗糙度仪的供应商,主要经营产品有烟气分析仪,水质分析仪,电工仪表,环保检测仪,劳保用品等,我们致力于发展与客户及分销渠道的密切合作,实现共赢的良性循环!
粗糙度仪又叫表面粗糙度仪、表面光洁度仪、表面粗糙度检测仪、粗糙度测量仪、
粗糙度计、粗糙度测试仪等多种名称,国外*研发生产后来才引进国内。粗糙度仪测量工件表面粗糙度时,将传感器放在工件被测表面上,由仪器内部的驱动机构带
动传感器沿被测表面做等速滑行,传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度,此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移,该位移使传感器电感线圈的电
感量发生变化,从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号,该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统。针描法针描法又称触针法。当触针直接在工件被测表面上轻轻划过时,由于被测表面轮廓峰谷起伏,
触针将在垂直于被测轮廓表面方向上产生上下移动,把这种移通过电子装置把信号加以放大,
然后通过指零表或其它输出装置将有关粗糙度的数据或图形输出来工作原理采用针描法原理的表面粗糙度测量仪由传感器、驱动器、指零表、记录器和电感传感器是轮廓仪的主要部件之一,其工作原理见图2,在传感器测杆的一端装有金刚石触
针,触针尖
端曲率半径r很小,测量时将触针搭在工件上,与被测表面垂直接触,利用驱动器以一定的
速度拖动传感器。由于被测表面轮廓峰谷起伏,触状在被测表面滑行时,将产生上下移动。此运动经支点使磁芯同步地上下运动,从而使包围在磁芯外面的两个差动
电感线圈的电感量发生变化。图3为仪器的工作原理主框图。传感器的线圈与测量线路是直接接入平衡电桥的,
线圈电感量的变化使电桥失
去平衡,于是*输出一个和触针上下的位移量成正比的信号,经电子装置将这一微弱电量的变化放大、
相敏检波后,获得能表示触针位移量大小和方向的信号。此后,将信号分成三路:一路加到指零表上,
以表示触针的位置,一路输至直流功率放大器,放大后推动记录器进行记录;另一路经滤波和平均表放大
器放大之后,进入积分计算器,进行积分计算,即可由指示表直接读出表面粗糙度Ra值。传统表面粗糙度测量仪工作原理框图指零表的作用反映铁芯在差动电感线圈中所处的位置。当铁芯处于差动电感线圈的中间位置时,指零表指针指示出零位,即保证
处于电感变化的线性范围之内。所以,在测量之前,必须调整指零表,使其处于零位。经过噪声滤波和波度滤波以后,剩下来的*是与被测表面粗糙度成比例的信
号,再经平均表放大器后,所输出的电流I与被测表面轮廓各点偏离中线的高度y的*值成正比,然后经积分器完成的积计算,得出Ra值,由指零表显示出来。
这种仪器适用于测定0.02-10μm的Ra值,其中有少数型号的仪器还可测定更小的参数值,仪器配有各种附件,以适应平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、
曲面、以及小孔、沟槽等形状的工件表面测量。测量迅速方便,测值精度高。传统表面粗糙度测量仪存在以下几个方面的不足:(1)测量参数较少,一般仅能测出Ra、Rz、Ry等少量参数;(2)测量精度较低,测量范围较小,Ra值的范围一般为0.02-10μm左右;(3)测量方式不灵活,例如:评定长度的选取,滤波器的选择等;(4)测量结果的输出不直观。造成上述几个方面不足的主要原因是:系统的可靠性不高,模拟信号的误差较大且不便于处理等。特点1、高精度电感传感器2、段码液晶显示器,具有背光功能2、人机对话,界面直观、操作极其简单3、采用DSP芯片进行控制和数据处理,速度快,功耗低4、内置锂离子充电电池及控制电路,容量高、无记忆效应,充电时间短,连续工作时间长,大于20小时5、机电一体化设计,体积小,重量轻,使用方便快捷6、带有测值存储及存储数据查询功能7、内置标准RS232接口可连接时代TA220s打印机,可打印全部参数8、具有自动关机、多种提示说明信息9、可选配曲面传感器、小孔传感器、深槽传感器、测量平台、接长杆等附件菜单操作方式测量方法1、干涉法  干涉法是利用光波干涉原理来测量表面粗糙度。2、针描法  针描法是利用触针直接在被测表面上轻轻划过,从而测出表面粗糙度的Ra值。3、比较法  比较法是车间常用的方法。将被测表面对照粗糙度样板,用肉眼判断或借助于放大镜、比较显微镜比较;也可用手摸,指甲划动的感觉来判断被加工表面的粗糙度。此法一般用于粗糙度参数较大的近似评定。4、光切法  光切法是利用”光切原理”来测量表面粗糙度。使用方法测量工件表面粗糙度时,将传感器放在工件被测表面上,由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行,传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙
度,此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移,该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化,从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号,该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统,DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算,测量结果在液晶显示器上读出,也可在打印机上输出,
还可以与PC机进行通讯。发展历史传统表面粗糙度测量仪的改进方案为了克服传统表面粗糙度测量仪的不足,应该采用计算机系统对其进行改进。例如,英国兰克精密机械有限公司制造的“泰吕塞夫(TALYSURF)”10型和中国哈尔滨量具刃具厂制造的
2205型表面粗糙度测量仪*采用了计算机系统,使其性能较之传统表面粗糙度测量仪有极大的提高。其基本原理如图4所示,从相敏整流输出的模拟信号,经过
放大及电平转换之后进入数据采集系统,计算机自动地将其采集的数据进行数字滤波和计算,得到测量结果及轮廓图形在显示器显示或打印输出。改进后的表面粗糙度测量仪工作原理框图要采用计算机系统对传统的表面粗糙度测量仪进行改进,*要编制相应的计算机软件,*好采用比较直观的菜单形式。由于采用计算机系统,
将模拟信号转换为数字信号进行灵活的处理,显著地提高了系统的可靠性,所以既大大增加了测量参数的数量,又提高了测量精度。例如:哈尔滨量具刃具厂制造的
2205型表面粗糙度测量仪的测量参数多达二十六个,测量范围为0.001~50μm,另一方面,若在表面粗糙度测量仪测量实验的教学过程中引入改进后的
表面粗糙度测量仪,*实验的直观教学功能而言,也很有意义。改进后的电动输廓仪,通过计算机软件与硬件的结合(尤其是软件)大大加强了实验过程的直观性,
这体现在以下几个方面:(1)整个实验过程非常直观地通过软件的各级菜单进行控制。操作简单、一目了然。(2)输入与显示同步,即在测量进
行过程的同时,触针在被测表面上滑行的轨迹动态地显示在计算机屏幕上。(3)测量结果及相关图形能非常直观地、准确地输出在显示器、打印机或绘图仪上。很显然,以上这些直观的教粗糙度仪学效果是其它传统的表面粗糙度测量实验方法所不具备的。它在得到正确的测量结果的同时,还充分运用了直观教学的原理,帮助学生加深对表面粗糙度的概念及其各种参数的直观理解。结语(1)传统的表面粗糙度测量仪由传感器、
驱动器、指零表、记录器和工作台等主要部件组成,从输入到输出全过程均为模拟信号。而在传统的表面粗糙度测量仪的基础上,采用计算机系统对其进行改进后,
通过模-数转换将模拟量转换为数字量送入计算机进行处理,使得仪器在测量参数的数量、测量精度、测量方式的灵活性、测量结果输出的直观性等方面有了极大的
提高。(2)从前面的分析知,整个改进方案并不复杂,因此对于目前仍广泛使用的传统的表面粗糙度测量仪的改进具有一定的意义。(3)随着电子技术的进步,
某些型号的表面粗糙度测量仪还可将表面粗糙度的凹凸不平作三维处理,测量时在相互平行的多个截面上进行,通过模-数变换器,将模拟量转换为数字量,送入计
算机进行数据处理,记录其三维放大图形,并求出等高线图形,从而更加合理的评定被测面的表面粗糙度。粗糙度∶以前一般叫表面光洁度,
是用来评定工件表面质量的术语,*早一般用对比样板来评定工件表面粗糙度,从▲1到▲14一共分为14个等级,随着科技的发展使用者对工件表面质量要
求也越来越高,原来的检测手段已经不能满足我们的需求,这也*加快了表面粗糙度仪的诞生。粗糙度仪是检测工件表面粗糙度的数字化电子仪器,由于准确度高、
稳定性好、便于操作等优点迅速普及开来。分类粗糙度仪又叫表面粗糙度仪、表面光洁度仪、表面粗糙度检测仪、粗糙度测量仪、粗糙度计、粗糙度测试仪等多种名称,国外*研发生产后来才引进国内,目前市场上粗糙度仪品牌主要有:英国泰勒粗糙度仪、德国马尔粗糙度仪、德国霍梅尔表面粗糙度仪、日本三丰粗糙度仪、东京精密粗。糙度、瑞士泰萨粗糙度仪、英国易高粗糙度这些都是国外生产厂商品牌;国内生产厂家品牌主要有:粗糙度仪从测量原理上主要分为两大类:接触式和非接触式,接触
式粗糙度仪主要是主机和传感器的形式,非接触式粗糙度仪主要是光学原理例如激光表面粗糙度仪。从测量使用的方便性上说又可分为:袖珍式表面粗糙度仪(代表
性产品主要有:时代TR100、TR101、TR110、TR150袖珍式表面粗糙度仪和现已停产的英国泰勒DUO袖珍式表面粗糙度仪)、手持式粗糙度仪
(代表性产品主要有TR200/220手持式粗糙度仪、泰勒25粗糙度仪、M1/M2粗糙度仪等品牌型号,不一一列举)、便携式粗糙度仪(代表性产品主要
有TR240便携式粗糙度仪和TR300粗糙度形状测量仪等)、台式粗糙度仪(品牌型号较多一一列举,有些手持式粗糙度仪和便携式粗糙度仪配上相应的测量
平台即可以当台式粗糙度仪使用)。粗糙度仪从功能又可划分为:表面粗糙度仪、粗糙度形状测量仪(TR300粗糙度形状测量仪是界于表面粗糙度仪和表面粗糙
度轮廓仪之间的*测量表面粗糙度的仪器,也可说是微观表面粗糙度轮廓仪)和表面粗糙度轮廓仪(代表性产品主要有英国泰勒表面粗糙度轮廓仪、德国马尔粗糙
度轮廓仪、德国霍梅尔表面粗糙度轮廓仪、日本三丰表面粗糙度轮廓仪)。主要术语1.表面粗糙度取样长度L
取样长度是用于判断和测量表面粗糙度时所规定的一段基准线长度,它在轮廓总的走向上取样。2.表面粗糙度评定长度Ln
由于加工表面有着不同程度的不均匀性,为了充分合理地反映某一表面的粗糙度特性,
规定在评定时所必须的一段表面长度,它包括一个或数个取样长度,称为评定长度Ln3.表面粗糙度轮廓中线m
轮廓中线m是评定表面粗糙度数值的基准线。评定参数及数值*规定表面粗糙
度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。4.表面粗糙度高度参数
(1)轮廓算术平均偏差Ra
在取样长度l内,轮廓偏距*值的算术平均值。(2)微观不平度十点高度Rz
在取样长度内*大的轮廓峰高的平均值与五个*大的轮廓谷深的平均值之和。(3)轮廓*大高度Ry
在取样长度内,轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离,
表面粗糙度间距参数共有两个:(4)轮廓单峰平均间距S
两相邻轮廓单峰的*高点在中线上的投影长度Si,称为轮廓单峰间距,在取样长度内,
轮廓单峰间距的平均值,*是轮廓单峰平均间距。(5)轮廓微观不平度的平均间距Sm
含有一个轮廓峰和相邻轮廓谷的一段中线长度Smi,称轮廓微观不平间距,表面粗糙度综合参数
(6)轮廓支承长度率tp
轮廓支承长度率*是轮廓支承长度np与取样长度l之比。发展表面粗糙度标准的提出和发展与工业生产技术的发展密切相关,它经历了由定性评定到定量评定两个阶段。表面粗糙度对机器零件表面性能的影响从1918年开始首
*受到注意,在飞机和飞机发动机设计中,由于要
求用*少材料达到*大的强度,人们开始对加工表面的刀痕和刮痕对疲劳强度的影响加以研究。但由于测
量困难,当时没有定量数值上的评定要求,只是根据目测感觉来确定。在20世纪20~30年代,上很多
工业*广泛采用三角符号(??)的组合来表示不同精度的加工表面。为研究表面粗糙度对零件性能的影响和度量表面微观不平度的需要,从20年代末到30年代,德国、美国
和英国等国的一些专家设计制作了轮廓记录仪、轮廓仪,同时也产生出了光切式显微镜和干涉显微镜等用
光学方法来测量表面微观不平度的仪器,给从数值上定量评定表面粗糙度创造了条件。从30年代起,已对表
面粗糙度定量评定参数进行了研究,如美国的Abbott*提出了用距表面轮廓峰顶的深度和支承长度率曲线来
表征表面粗糙度。1936年出版了Schmaltz论述表面粗糙度的专著,对表面粗糙度的评定参数和数值的标准化
提出了建议。但粗糙度评定参数及其数值的使用,真正成为一个被广泛接受的标准还是从40年代各国相应的
*标准发布以后开始的。首*是美国在1940年发布了ASA
B46.1*标准,之后又经过几次修订,成为现行标准ANSI/ASME B46.
1-1988《表面结构表面粗糙度、表面波纹度和加工纹理》,该标准采用中线制,并将Ra作为主参数;接着前苏
联在1945年发布了GOCT2789-1945《表面光洁度、表面微观几何形状、分级和表示法》*标准,而后经过了3
次修订成为GOCT2789-1973《表面粗糙度参数和特征》,该标准也采用中线制,并规定了包括轮廓均方根偏差
即现在的Rq)在内的6个评定参数及其相应的参数值。另外,其它工业发达*的标准大多是在50年代制定的,
如联邦德国在1952年2月发布了DIN4760和DIN4762有关表面粗糙度的评定参数和术语等方面的标准等。参数定义随着工业的发展和对外开放与技术合作的需要,中国对表面粗糙度的研究和标准化愈来愈被科技和工业界所重视,
为迅速改变国内表面粗糙度方面的术语和概念不统一的局面,并达到与国际统一的作用,中国等效采用国际标准
化组织(ISO)有关的国际标准制订了GB3505-1983《表面粗糙度术语表面及其参数》。GB3505专门对有关表面粗糙
度的表面及其参数等术语作了规定,其中有三个部分共27个参数术语:a.
与微观不平度高度特性有关的表面粗糙度参数术语。其中定义的常用术语为:轮廓算术平均偏差Ra、
轮廓均方根偏差Rq、轮廓*大高度Ry和微观不平度十点高度Rz等11个参数。b.
与微观不平度间距特性有关的表面粗糙度参数术语。其中有轮廓微观不平度的平均间距Sm、
轮廓峰密度D、轮廓均方根波长lq以及轮廓的单峰平均间距S等共9个参数。c.
与微观不平度形状特性有关的表面粗糙度参数术语。这其中有轮廓偏斜度Sk、
轮廓均方根斜率Dq和轮廓支承长度率tp等共5
个3.精密加工表面性能评价的内容及其迫切性表面粗糙度参数这一概念开始提出时*是为了研究零件表面和其性能之间的关系,4.表面粗糙度理论的新进展
表面形貌评定的核心在于特征信号的无失真提取和对使用性能的量化评定,国内外学者在这一方面
做了大量工作,提出了许多分离与重构方法。随着当今微机处理技术、集成电路技术、机电一体化
技术等的发展,出现了用分形法、Motif法、功能参数集法、时间序列技术分析法、*小二乘多项式
拟合法、滤波法等各种评定理论与方法,取得了显著进展,下面对相对而言比较成熟的分形法、
Motif法、特定功能参数集法进行介绍。表面粗糙度仪(光洁度)的*标准主要术语及定义本资料给出的参数符合GB/T3505-2000《产品几何技术规范表面结构
轮廓法
表面结构的述语、定义及参数》、符合GB/T6062-2002《产品几何量技术规范(GPS)表面结构
轮廓法接触(触针)式仪器的标称特性》。技术术语(1)表面粗糙度:取样长度L  取样长度是用于判断和测量表面粗糙度时所规定的一段基准线长度,它在轮廓总的走向上取样。(2)表面粗糙度:评定长度Ln  由于加工表面有着不同程度的不均匀性,为了充分合理地反映某一表面的粗糙度特性,规定在评定时所必须的一段表面长度,它包括一个或数个取样长度,称为评定长度Ln。(3)表面粗糙度:轮廓中线(也有叫曲线平均线)M  轮廓中线M是评定表面粗糙度数值的基准线。评定参数*规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。表面粗糙度高度参数共有三个:(1)轮廓算术平均偏差Ra
:  在取样长度L内,轮廓偏距*值的算术平均值。(2)微观不平度十点高度Rz  在取样长度L内*大的轮廓峰高的平均值与五个*大的轮廓谷深的平均值之和。(3)轮廓*大高度Ry  在取样长度内,轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。  表面粗糙度间距参数共有两个:(4)轮廓单峰平均间距S  两相邻轮廓单峰的*高点在中线上的投影长度Si,称为轮廓单峰间距,在取样长度L内,轮廓单峰间距的平均值,*是轮廓单峰平均间距。(5)轮廓微观不平度的平均间距Sm  含有一个轮廓峰和相邻轮廓谷的一段中线长度Smi,称轮廓微观不平间距。  表面粗糙度综合参数:(6)轮廓支承长度率tp  轮廓支承长度率*是轮廓支承长度np与取样长度L之比。本文由爱仪器仪表网为您提供,爱仪器仪表网是一家销售进口仪器仪表的行业网站,产品型号齐全,货源充足,是您值得信赖的网站!

发布时间:17-03-21 15:08分类:行业资讯
标签:PM2.5,吸烟对PM2.5影响有多大,粉尘检测仪 此次实验采取的仪器是Sidepak
AM510型气溶胶监测仪,又被称为“个人智能防爆粉尘检测仪”,其对PM2.5浓度的检测极为灵敏,其外形大小与市面上的无线路由器接近,仪器左侧连接一根塑料管,空气从管子进入机器内部进行检测。它的工作原理,是利用内置气泵,将气溶胶微粒吸入光学室中,再由光的散射量来测微粒的浓度。北京熙缜隆博环保科技有限公司销售代理Sidepak
AM510型气溶胶监测仪,价格优惠,品质保障,欢迎有意者前来咨询购买,热线电话010—68940148。实验证明室内无烟和三根烟燃烧PM2.5差26倍今年3月1日是《上海市公共场所控制吸烟条例》实施3周年,为了推动本市公共场所依法控烟工作水平,同时为了验证二手烟雾对PM2.5浓度的影响,上海市健康促进委员会(爱卫会)在复旦大学公共卫生学院的指导下进行了一项实验。实验结果证明,二手烟雾会导致室内PM2.5数值飙升。实验证明吸烟污染空气实验选在20平方米的室内空间进行,一台方形机器被置于房间中央,以实时记录室内PM2.5浓度变化情况。仪器稳定5分钟后,显示无烟情况下,室内PM2.5的平均浓度为0.052毫克/立方米。随后,针对二手烟雾的测试开始,吸烟人员开始在房内吸*支烟。*支烟刚刚点上,烟味便开始扩散,检测仪数字也瞬间由0.050毫克/立方米上升到0.070毫克/立方米,吸完时,距离吸烟者2-3米处检测到的PM2.5浓度达到0.251毫克/立方米,整个过程仅用时4分钟。而这个结果也大大超过我国室外PM2.5的*标准0.075毫克/立方米。实验又对两支烟和三支烟同时点燃的情况进行了检测,同时吸两支烟检测到的PM2.5浓度达到0.648毫克/立方米,同时吸三支烟检测到的PM2.5浓度达到1.454毫克/立方米。此时房中烟味呛人,仪器数据显示PM2.5浓度也超标,那么是不是等烟味扩散后,相关数据会符合标准?为了解答这个疑问,实验结束后,吸烟人员离开室内区域,室内未开任何通风设备,仪器继续测量,10分钟后PM2.5浓度达到1.130毫克/立方米,20分钟后PM2.5浓度达到1.035毫克/立方米,30分钟后PM2.5浓度虽有下降但仍高达0.872毫克/立方米。此次实验结果明确显示,二手烟对室内PM2.5浓度变化影响极大。仪器暂不作为取证工具复旦大学公共卫生研究院的相关人员介绍,个人智能防爆粉尘检测仪对于PM2.5数据的检测比较灵敏,但眼下还并不具备将之作为室内或室外控烟的取证工具,仅供科普宣传。至于该仪器是否能成为市民必备的家用工具,复旦大学公共卫生学院相关人员表示,仪器产自美国,价格大约3万元人民币,如此售价并非所有人能够承受。

发布时间:17-03-20 11:52分类:技术文章
标签:布氏硬度计,布氏硬度计百科知识
摘要:布氏硬度计是硬度计的一种,它是一种便携式仪器,爱仪器仪表网为您提供多种型号的布氏硬度计,产品货源充足,原装进口,欢迎新老客户前来光顾!爱仪器仪表网您值得信赖的行业网站!布氏硬度计原理:在直径为
D(mm)的淬火钢球上施加规定的载荷
P(公斤力),压入试样表面如图1,保持一定时间后,卸除载荷。用压痕表面积 F
除所承受的平均压力
P,所得之商(公斤/毫米2)表示布氏硬度值,符号为HB产品概述液压式布氏硬度计是一种与美国产King布氏硬度计相同的便携式仪器。仪器采用液压原理,依靠手动操作方式施加试验力。这种仪器是上*的采用3000kg试验力,10mm球标准布氏试验条件的便携式硬
度计。试验条件和测试精度符合国内外标准GB/T231.1、ISO6506、 ASTM
E10。仪器可用于测试铸件、锻件、供货状态的钢材、有色金属及经过调质热处理的半成品钢铁工件。
这是一种可以在车间使用的便携式仪器,操作简单,携带方便,可现场测试大型工件而不必取样,可实现大型工件的逐件检测。原理布氏硬度计的工作原理把一定直径的钢球,在一定试验力作用下,以一定的速度压入试样表面,经规定的试验力保持时间后卸除试验力。以试样压痕球形表面积上的平均压力来表示金属的布氏硬度值。见上面工作原理图示。特点*压痕采用3000kg试验力,10mm球,压出的压痕可准确反映铸铁、铸钢、锻件等粗大晶粒材料的真实硬度。测试后留下的*性压痕可以在任何时间重复检验。真实准确按照真实的布氏硬度试验原理测试,与台式布氏硬度计原理相同,并非其他便携式仪器(例如里氏硬度计)得到的失真较大的换算值。测试精确试验力校准精度为载荷的0.5%,硬度测试精度与台式机相同。任意方向没有方向限制,可用于任意方向上的测量:包括上面,下面,侧面,倒置等。分类布氏硬度计按可测试材料硬度值范围分类有大载荷布氏硬度计、小载荷布氏硬度计;按操作自动化程度有手动转塔布氏硬度计、自动转塔布氏硬度计;按测试硬度值读数显示方式分类有电子布氏硬度计、数显布氏硬度计、液晶屏电子布氏硬度计、电脑数显布氏硬度计。大型布氏硬度计门式机架,大型可移动平台,*大移动距离1000mm;试件测试高度*大可达950mm;主轴横向移动距离500mm;目前是国内*大的布氏硬度计特别适用于测定大型金属零件的布氏硬度锤击硬度计原理锤击布氏硬度计依靠锤击方式向钢球施加试验力,钢球在锤击力的作用下瞬间压入试样,在试样上留下压痕,测出压痕直径,查表,即可得到布氏硬度值。特点1.
锤击布氏硬度计操作简单,携带方便,不用取样,试验速度快,对试样表面要求低。2.
锤击布氏硬度计采用布氏硬度试验原理,将大直径球压头压入试样表面,试验面积较大,适于测试晶粒比较粗大的大型铸锻件。3.
锤击布氏硬度计结构简单,价格较低,是一种比较廉价的仪器。4.
锤击布氏硬度检测属于冲击式硬度试验方法,钢球的压入瞬间完成,不能像标准布氏硬度试验那样,让试验力保持若干秒的时间,让压痕处的金属实现充分的塑性变形,因此,锤击布氏硬度计的测试精度要比台式布氏硬度计低。5.
锤击布氏硬度计尽管属于精度较低的冲击式硬度试验方法,但是它又属于在各种硬度试验方法中精度较高的布氏硬度试验,与其他冲击式硬度试验方法相比(例如:肖氏硬度计、里氏硬度计)。对试验结果的影响因素比较少,试验结果比较稳定,测试值比较可靠。6.
锤击布氏硬度计同台式布氏硬度计相同,测试后会在工件上留下一个在任何时候都可以重复检验的布氏硬度压痕,当对试验结果有怀疑或供需双方发生分歧时可以再次检验布氏压痕。这一点要优于里氏硬度计。7.
锤击布氏硬度计要使用消耗品,每次测试都要有一定的成本,普通锤击硬度计的消耗品是条形布氏硬度块,一个硬度块可以用几十次。剪销锤击硬度计的消耗品是剪
销,每次测试消耗一支剪销。锤击布氏硬度计每次试验的成本平均是几毛钱。鉴于锤击布氏硬度计主要用于测试大中型工件,这样的成本一般可以接受。优点布氏硬度试验的优点是其硬度代表性好,由于通常采用的是10mm直径球压头,3000Kg试验力,其压痕面积较大,能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均值,面不受个别组成相及微小不均匀度的影响,因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。它的试验数据稳定,重现性好,精度高于洛氏,低于维氏。此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。布氏硬度试验的特点是压痕较大,成品检验有困难,试验过程比洛氏硬度试验复杂,测量操作和压痕测量都比较费时,并且由于压痕边缘的凸起、凹陷或圆滑过渡都会使压痕直径的测量产生较大误差,因此要求操作者具有熟练的试验技术和丰富经验,一般要求由专门的实验员操作。布氏硬度计压头:通常分为Φ2.5mm,Φ5mm,Φ10mm,和Φ1mm四种测试范围便携布氏硬度计与King布氏硬度计相同,出厂时可根据用户要求选择500kg、750kg、1000kg、1500kg、3000kg试验力,选择5mm、10mm球压头,可测试铝合金、铜、铜合金、钢、铁等常见金属材料。台氏布氏硬度计(时代欧普)布氏硬度(HB):是以一定的试验力如:187.5kg250kg3000kg等载荷把用一定直径的钢球或硬质合金球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HBSHBW),单位为N/mm2。布氏硬度计,适合测量铸铁等高硬度材料的工件。在钢管标准中,布氏硬度用途*广,往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直观又方便。故障排除1、测定的硬度值与标准硬度块示值不一致造成这种故障的原因及排除方法:(1)硬度计安装不水平,应将硬度计调至水平;(2)钢球表面不光洁或直径超过允差,应用千分尺挑选合格的钢球换上;(3)压痕测量装置误差偏大,应调整压痕测量装置的允许误差,使其≤±0.5%;(4)砝码不能垂直放置,砝码与硬度计后盖擦靠,应检查吊环是否挂在重点刀刃上,吊架吊杆是否平直,否则应将吊环挂于重点刀刃上,校直吊架吊杆;(5)主轴与试台平台垂直度,主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度超差,应分析视其情况进行主轴与试台平台垂直度、主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度的调整。2、载荷误差超过±1.0%或不稳定造成这种故障的原因及排除方法:(1)力点刀刃松动,应调整力点刀刃并拧紧;(2)力点刀刃和支点的磨损会不同程度地增加载荷误差,应研修刀刃;(3)载荷杠杆上的调整块位置不适当,可根据情况向前或向后移动,调整合适后固定紧;(4)压缩弹簧锈蚀,增大了与压轴、主轴衬套的磨擦,应清洗生锈部位并上防护油或更换之。(5)加荷不平稳,有冲击振动现象,应排除引起不平稳的因素。3、按键开关按下,硬度计不动作,但有嗡嗡的电流声此种故障原因为电机缺相,应检查电源是否正常,电源插头是否插好,电缆线是否有断路,电源开关是否完好,电机接线是否接牢,电机线圈是否烧坏一组以及换向开关触点接触是否良好等,应视其情况分别予以排除。4、加荷速度不能控制在规定的时间内加荷速度过快或过慢,主要是减速器用油粘度过小或过大,应清洗减速器,并更换减速器用油5、硬度计反复加卸载荷造成这种故障的原因及排除方法:(1)按键开关顶杆过长,转向开关A、B触点与A1、B1触点不能脱开,应调节顶杆长度并固定之;(2)换向开关安装位置不当,活动挡板不能触动换向开关上的销子,造成换向开关不换向,应调整换向开关的安装位置。6、硬度计载荷全部加上时停机此种故障原因为换向开关接触点有烧伤、烧蚀现象,造成接触点接触不良,应对接触点加以清理打磨或更换新的换向开关。应用布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试,锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢,采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测,由于压痕较大,一般不用于成品检测。布氏硬度试验条件的选择如同洛氏硬度试验关于标尺的选择一样,布氏硬度试验也要遇到试验条件的选择问题,即试验力F和压头球直径D的选择。这种选择不是任意的,而是要遵循一定的规则,并且要注意试验力和压头球直径的合理搭配,应用起来比洛氏硬度试验略显复杂。文章由爱仪器仪表网为您提供,作为北京熙缜隆博环保科技有限公司的旗下网站,我们为您提供更多有价值实惠的产品,欢迎新老客户前来咨询010-68940148!

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